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津上外圆磨床能适应不同的生产要求

发布时间:2021-11-05      点击次数:261
   我们所说的津上外圆磨床工艺范围是指既能适应不同生产要求,又能在外圆磨床上完成的工序种类、可加工零件的种类、坯料和材料种类、适用的生产规模等。外圆磨床工艺范围包括内外圆柱面和圆锥面、平面、螺旋面、齿轮齿面和各种成形面,也可以磨刀切割。
  外圆磨削是提高工件表面质量和尺寸精度的加工工艺。影响外圆磨削操作的各种工艺参数是切削深度、材料硬度、工件速度、砂轮粒度、磨削次数、材料去除率和砂轮速度。速度和进给是关键因素,因为提高这两个速度和进给会对表面粗糙度产生不利影响,但高材料去除率会导致表面粗糙度降低。
  外圆磨削工艺用于塑造工件的外表面。圆柱磨削工艺多用于磨削圆柱形物体的表面。物体将围绕一个轴旋转,需要磨削的物体表面将与工件旋转的轴同心。外圆磨床将有一个带有主轴和电机的砂轮头,该砂轮头将在横向滑动的帮助下进出物体。尾座和主轴座将保持物体,物体将在主轴座和尾座之间旋转。
  津上外圆磨床工艺优势
  外圆磨床砂轮由几个磨粒组成,这些磨粒充当微小的切削刃,这些磨粒在结合材料的帮助下结合在一起。使用这种工艺相对于传统金属去除工艺的优势如下。
  外圆磨床磨削工件的材料去除率远高于传统铣削车削加工工艺。通过外圆磨床工艺获得的工件表面光洁度显然比通过铣削车削工艺获得的要好得多。此外,当加工工件表面硬化时,传统的加工工艺很难从表面去除金属,在这种情况下,应用外圆磨床工艺是较实用的解决方案之一。
  外圆磨床为所需的确切切割类型选择正确的砂轮非常重要。切割方式也应该正确,否则磨粒可能会过度磨损,导致切割动作减少或切屑嵌入砂轮本身。
  文章主要介绍了外圆磨床工艺范围,浏览文章能知道外圆磨床工艺范围是指既能适应不同生产要求,还可以在外圆磨床上完成的工序种类、可加工零件的种类、坯料和材料种类、适用的生产规模等。外圆磨床工艺范围包括内外圆柱面和圆锥面、平面、螺旋面、齿轮齿面包括磨刀切割。
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