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进口外圆磨床的加工工艺控制要求

发布时间:2018-08-13      点击次数:227
   进口外圆磨床的加工工艺控制要求
   进口外圆磨床为操作人员提供了方便,操纵装置安装位置便子操作人员接近,X轴手轮定位简化,轴肩磨削更容易,伸縮型防溅罩使工件保护罩更易使用,交流伺服义滚珠丝杠工作台传动装置…不需要液压装置一维护简单。
   进口外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、率及高适应性等特点,根据磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工,具有磨削过程程序变换,工件品质管理,机床状态监控,故障自诊断及异常报警等的控制功能,菜单式界面输入简便。
   进口外圆磨床的加工工艺控制要求  
   1.看清图纸,检查待加工工件的形状和尺寸,判断待加工工件是否合格及确定加工余量。准备相应的工具、量具、夹具,量具要校对准确。     
   2.根据工件余量和工艺要求合理选取加工工艺及加工设备(设备精度)。    
   3.根据工件形状和工艺合理选取工件的装夹方式和工艺基准。     
   4.装夹,先要将孔内清理干净,涂上润滑脂,孔角度接触面积85%以上,如接触面过小,找自己的主管工段长安排修研后方可继续使用。   
   5.夹具装夹,先校正夹具位置,按工艺要求加工好夹具,再安装工件。    
   6.磨细长工件时,需加中心架。    
   7.根据所磨工件的材料性质、尺寸和技术要求等,合理选取砂轮:合金选用金刚石砂轮,钢材选用刚玉或碳化硅砂轮;粗粒度砂轮磨削时,生产效率高,但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时,磨出的工件表面粗糙度较好,而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下,应尽量选用粗粒度的砂轮,以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮,当砂轮和工件接触面积较大时,要选用粒度粗一些的砂轮。     
   8.在进口外圆磨床加工过程中,严格控制进刀量。通过听、看、摸、闻等方法观察工件磨削情况以及设备的运转情况,发现异常应立即停车检查,并及时工段长通知维修组长报修,如维修组有值班人员不进行维修并不给予答复则由工段长报车间办,由车间办直接报生产部记录备案并由生产部门对设备部门进行处理。机床开动时严禁离开工作岗位。    
 
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